(1) vật liệu nhôm: vật liệu nhôm là một trong những kim loại màu trong thể loại kim loại. Do ứng dụng rộng rãi của nó, các hồ sơ nhôm được sử dụng phổ biến trong đồ nội thất: bộ xương màn hình, dầm treo khác nhau, chân bàn, dải trang trí, tay cầm, đi dạo Trunking, che, ống ghế, vv có thể được thiết kế và sử dụng trong nhiều cách khác nhau! Giới thiệu riêng như sau:
Có hai loại hồ sơ nhôm và khuôn đúc hợp kim nhôm. Trong số đó, phôi nhôm với độ tinh khiết của hơn 92% chủ yếu được sử dụng làm nguyên liệu chính, và các yếu tố kim loại như cacbon, magiê, Silicon, và lưu huỳnh được thêm vào để tăng sức mạnh, độ cứng, chống mòn và các yếu tố hiệu suất khác để tạo thành một loạt các hợp kim.
1,1 nhôm hồ sơ: nhôm hồ sơ thường được sử dụng như màn hình, cửa sổ nhôm, vv Nó sử dụng một quá trình ép đùn, đó là, phôi nhôm và các nguyên liệu thô khác được nấu chảy trong lò nung, ép đùn thông qua một máy đùn để chết chảy ra ngoài, nó cũng có thể extrude hồ sơ của mặt cắt ngang khác nhau. Các thuộc tính chính, cụ thể là sức mạnh, độ cứng và chịu mài mòn, phù hợp với tiêu chuẩn quốc gia GB6063.
Ưu điểm: trọng lượng nhẹ chỉ 2,8, không gỉ, thay đổi thiết kế nhanh, đầu tư mốc thấp, và mở rộng theo chiều dọc lên đến 10 mét. Sự xuất hiện của các hồ sơ nhôm được chia thành sáng và mờ. Quá trình điều trị thông qua điều trị anodizing, và bộ phim xử lý bề mặt oxit đạt độ dày 0,12 m/m. Độ dày của cấu hình nhôm được chọn theo tối ưu hóa thiết kế sản phẩm. Nó không phải là dày hơn thị trường, thì tốt hơn. Nó nên được thiết kế dựa trên các yêu cầu cấu trúc mặt cắt ngang. Nó có thể thay đổi từ 0,5 đến 5 mm. Các giáo dân nghĩ rằng dày hơn các khó khăn hơn, nó thực sự là một xem sai.
Nhược điểm: warpage, biến dạng, đường màu đen, va chạm và dòng trắng. Các nhà thiết kế với mức độ cao và thiết kế khuôn mẫu hợp lý và quá trình sản xuất có thể tránh các Khuyết tật trên. Việc kiểm tra các Khuyết tật nên được thực hiện theo phương pháp kiểm tra quy định của nhà nước, có nghĩa là, khoảng cách nhìn là 40 ~ 50CM để xác định các Khuyết tật. Vật liệu nhôm không bị ôxi hóa dễ bị "rỉ sét" và dẫn đến giảm hiệu suất. Họ là kém hơn các sản phẩm sắt trong sức mạnh theo chiều dọc. Khả năng chịu mài mòn của lớp oxit bề mặt dễ bị xước hơn lớp mạ điện. Chi phí cao hơn.
1,2 hợp kim nhôm đúc khuôn
So với phương pháp chế biến của khuôn đúc hợp kim và hồ sơ, các thiết bị sử dụng là khác nhau. Nguyên liệu của nó là phôi nhôm (khoảng 92% độ tinh khiết) và vật liệu hợp kim, được nấu chảy bởi lò và nhập vào khuôn của máy đúc chết. Hình dạng của sản phẩm nhôm đúc có thể được thiết kế giống như đồ chơi, với các hình dạng khác nhau và kết nối thuận tiện theo mọi hướng. Ngoài ra, nó có độ cứng và sức mạnh cao.
Quá trình tạo khuôn nhôm đúc được chia thành:
1. khuôn đúc
2. đánh bóng thô để loại bỏ tàn dư nấm mốc
3. đánh bóng tốt
(2) phần cứng: khái niệm "phần cứng" là một câu nói phổ biến. Phân loại tiêu chuẩn nên được chia thành hai loại: kim loại màu và kim loại màu. Nó được sử dụng trong nội thất trong ống, que, tấm, dòng, và góc.
2,1 các bộ phận kim loại màu
Chủ yếu đề cập đến các sản phẩm sắt.
Ưu điểm: chống biến dạng, cường độ cao, chịu mài mòn tốt, độ cứng cao, giá thấp và tuổi thọ dài. Nó là một hợp kim sắt cacbon, được chia thành thép carbon cao, thép carbon thấp, và thép cacbon trung bình; nó được chia thành ống tròn, ống vuông, góc sắt, và thép tấm. Ống tròn chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm ghế; ống vuông được sử dụng cho dầm và dấu ngoặc; thép tấm chủ yếu được sử dụng cho vách ngăn, tấm màn hình, mặt dây chuyền, cánh tay hỗ trợ, tủ kim loại, cửa ra vào, vv cho bàn và bàn.
Khó khăn:
1. dễ dàng để gỉ
2. khối lượng nặng
3. sợ độ ẩm
(Các phương pháp để giải quyết các Khuyết tật ở trên là mạ điện, phun, điều trị tóc đen, vv)
Có nhiều phương pháp xử lý cho phần cứng: uốn, đấm, khoan, Hàn, cắt, và nhấn. Trong ngắn hạn, nó được xử lý theo yêu cầu thiết kế hoặc yêu cầu sản phẩm.
2,2 các bộ phận kim loại màu
Đề cập đến tất cả các bộ phận kim loại trừ các sản phẩm sắt như: nhôm, đồng, kẽm, thép không gỉ, vv Nó có một đặc tính rằng nó không phải là dễ dàng để gỉ, và sức mạnh của nó là tồi tệ hơn kim loại màu. Nó được sử dụng nhiều hơn trong đồ nội thất: Tấm nhôm, thanh nhôm, ống thép không gỉ, thép không gỉ tấm, đồng tấm, kẽm tấm.
Các bộ phận bằng thép không gỉ: Các bộ phận bằng thép không gỉ được chia thành hai loại: thép không gỉ và thép không gỉ: thường được gọi là "430" làm sắt không gỉ, "304" như thép không gỉ tinh khiết, một trong những phương pháp để phân biệt chúng: sử dụng thử nghiệm nam châm, "430" có thể là Nam 304 châm Tỷ lệ phần thép không gỉ cao hơn một chút so với các sản phẩm sắt, nhưng giá cao hơn 4 lần so với các sản phẩm sắt. Do đó, chỉ sử dụng các sản phẩm cao cấp
Sản phẩm đồng: các sản phẩm đồng được chia thành các hợp kim đồng và đồng tinh khiết. Đồng nguyên chất, còn được gọi là đồng đỏ, có sức mạnh và độ cứng kém, nhưng độ dẻo dai tốt. Hợp kim đồng được sử dụng trong đồ nội thất chủ yếu là đồng thau, đó là một hợp kim chính có chứa kẽm. Giá của đồng nguyên chất là hơi cao hơn so với "304" đồng không gỉ, đó là 30-40%, trong khi đó của đồng thau là 20% thấp hơn so với tinh khiết. Độ cứng và sức mạnh của hợp kim đồng cao hơn một chút so với đồng không gỉ, nhưng nó rất dễ vỡ và giòn. Các bộ phận đồng chính được sử dụng trong đồ nội thất là tay cầm và vít nhúng. Để ngăn chặn "rỉ sét", đồng nguyên chất thường được sử dụng sau khi mạ điện, nhưng không cần phải có thau, và các khu vực rộng lớn được sử dụng cho các sản phẩm đồ nội thất
Sản phẩm kẽm: sản phẩm kẽm nguyên chất được sử dụng ít hơn, chủ yếu là kết hợp với kẽm hoặc thép. Chẳng hạn như tấm mạ kẽm, tấm điện phân, vv Ít được sử dụng trong đồ nội thất vì sức mạnh của các sản phẩm kẽm nghèo. Kẽm hợp kim phụ kiện như khóa lập dị, điểm kết nối (miếng) của các bộ phận cấu trúc, vv Trọng lượng riêng của hợp kim kẽm là thấp hơn một chút so với sắt khoảng 6,8, và giá cả là giữa thép và hợp kim nhôm. Hầu hết các hợp kim kẽm sản xuất các bộ phận đồ nội thất trong các hình thức đúc chết
Titan và zirconi hợp kim: đây là những kim loại đắt hơn. Chúng chủ yếu được sử dụng trong đồ nội thất trong các hình thức mạ điện. Chúng được sử dụng trong xử lý cao cấp, bản lề và kết nối tiếp xúc cao cấp hoặc đồ nội thất khách sạn. Chi phí của mạ điện là khoảng 40% cao hơn so với chi phí của mạ Crom, nhưng sự xuất hiện là cao cấp tương tự như vàng và các sản phẩm bạc, chịu mài mòn là rất tốt, sẽ không gỉ
2,3 đúc kim loại
Nhiều sản phẩm phần cứng nội thất sử dụng đúc, chẳng hạn như tay cầm, bản lề cửa, v.v. Trong 2007, có nhiều phương pháp sản xuất đúc phổ biến trên thị trường, chẳng hạn như: quy trình đúc chính xác, quá trình đúc chết, quá trình đúc. Vật liệu đúc bao gồm đồng thau, thép không gỉ, hợp kim kẽm-thiếc, và hợp kim nhôm. Đúc các tính năng sản phẩm: tinh tế, hình dạng đặc biệt, vv Nhược điểm là chi phí của một mảnh duy nhất là cao, chi phí của đúc khác nhau là khác nhau, khoảng cao đến thấp, đúc chính xác chết đúc, nấm mốc chi phí cao đến thấp: chết đúc chính xác đúc. Những thiếu sót của sản phẩm đúc là: chu kỳ sản xuất là hơi tăng lên, và các sản phẩm phải trải qua 2 đến 3 quy trình để làm cho các phụ kiện có trình độ, và các phụ kiện phải chịu các phương pháp điều trị bề mặt trang trí như mạ điện, đánh bóng, dây vẽ, phun cát, và dầu phun theo yêu cầu khác nhau.
(3) cao su và nhựa
3,1 bộ phận nhựa
Việc áp dụng các sản phẩm nhựa trong đồ nội thất là rất phổ biến, và có rất nhiều loại vật liệu: ABS, PP, PVC, PU, POM, PA, PMMA, PE, PS, PC, vật liệu khác nhau có phạm vi thích ứng khác nhau.
ABS: nhựa kỹ thuật thường được biết đến, có thể được sử dụng để kết nối các bộ phận, lưng ghế, và tấm ghế. Đây là nguyên liệu chính của nhựa có thể được mạ điện (mạ nước).
PP: thông thường tên polypropylene, được sử dụng cho năm sao chân, tay vịn, miếng đệm chân và kết nối với yêu cầu sức mạnh thấp. Nhược điểm: khả năng chống mòn kém và độ cứng bề mặt thấp.
PVC: tên gọi phổ biến là Polyvinyl Chloride, được sử dụng chủ yếu cho các điều kiện cạnh dải và chèn. Nó phù hợp cho đúc đùn. Đồng thời, vật liệu PVC là một vật liệu không cháy trong các bộ phận nhựa. Sự ổn định nhiệt độ của đúc chế biến là người nghèo, đặc biệt là sự ổn định của màu là không tốt.
PU: phổ biến tên polyurethane. Chủ yếu được sử dụng cho các phụ kiện armrest (bọt).
POM: tên phổ biến Saigang. Chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận chịu mài mòn như miếng đệm chân, bánh, bản lề cửa, bản lề, v.v. Hiệu suất là chịu mài mòn và chịu áp lực, nhưng sự ổn định chiều là người nghèo.
PA: phổ biến tên nylon. Chủ yếu được sử dụng như miếng đệm chân, móng vuốt năm sao, bánh xe và những nơi khác với khả năng chống mài mòn cao và yêu cầu cuộc sống lâu dài. Tính năng: chịu mài mòn, chịu áp lực, sức mạnh cao trong nhà tuổi thọ lâu dài, các mô hình cá nhân như PA66 kháng nhiệt độ cao lên đến 2200, bất lợi là nó rất dễ dàng để thay đổi hiệu suất dưới mặt trời, dễ dàng để phá vỡ, và chịu thời tiết nghèo.
PMMA:: plexiglass (thường được gọi là acrylic). Có năm loại vật liệu trong suốt trong nhựa, và PMMA là một trong những minh bạch nhất. Các phôi có mùi axit axetic khi cắt. Nó rất dễ dàng để biến dạng và quá trình. Nó có thể được định hình và cong bằng cách ngâm trong nước sôi. Nhược điểm: bề mặt là dễ dàng để làm xước, độ cứng thấp, và nó rất dễ dàng để crack khi uốn, và giá là hơn 20% cao hơn ABS.
PC: thường được gọi là polycarbonate. Sự đa dạng này cũng là một vật liệu minh bạch với độ cứng bề mặt cao, chống trầy xước, sức đề kháng tác động mạnh mẽ, cường độ cao, và sức đề kháng thời tiết tốt (có nghĩa là, nó không phải là sợ ánh sáng mặt trời). Màn hình mặt trời của phân vùng màn hình trong đồ nội thất là rỗng đùn từ vật liệu này. Tính năng: giá cao, khoảng 40% cao hơn PMMA.
